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陰極電泳漆涂裝的品質(zhì)監(jiān)控和資金控制

2015-05-09 10:33      點(diǎn)擊:

一、質(zhì)量監(jiān)控
在電泳漆涂裝中,涂裝質(zhì)量和出產(chǎn)本錢不只與固有的條件有靠近的聯(lián)絡(luò),并且與出產(chǎn)、技能處理者的處理水陡峭處理質(zhì)量有著更首要的聯(lián)絡(luò)。在已有的條件下,在涂裝出產(chǎn)的處理中,我們應(yīng)抓住哪些環(huán)節(jié),怎么設(shè)置操控點(diǎn)及應(yīng)選用啥辦法?
從電泳涂裝的技能流程能夠看出,影響涂裝質(zhì)量首要是如下幾道工序;
鏟除焊渣、除油除銹、磷化(含表調(diào))、水洗、電堆積后洗、單調(diào)固化
1.鏟除焊渣、毛刺
該工序通常是在預(yù)涂件上線之行進(jìn)行的,處理質(zhì)量是不是抵達(dá)需求,不只聯(lián)絡(luò)著預(yù)涂件有關(guān)部位涂膜的附著力,并且亦影響涂裝商品的外觀質(zhì)量。這是由于焊渣和毛刺的凸出部、焊渣中被燒焦的碳素成份等物質(zhì)不鏟除,不只下降預(yù)涂件外表的平坦度,并且將下降該部位的導(dǎo)電功用。
該工序多選用手工處理,為了確保處理質(zhì)量,要害是質(zhì)檢辦法的到位。
質(zhì)檢需求:毛刺打平,焊渣除凈。
2.除油除銹
該工序是外表處理最為首要的工序,其處理質(zhì)量的利益是確保涂膜質(zhì)量之要害地址。
該工序的處理辦法較為多見的是酸洗法(或“二合一”法)、“超聲波”法,影響處理質(zhì)量的要素雖略有不一樣,但亦有共同點(diǎn),如:預(yù)涂件資料及其外表狀況;作業(yè)液的品種,功用及其PH值、操作溫度、Fe2+離子含量以及作業(yè)液的運(yùn)用周期等,質(zhì)量操控應(yīng)重視作業(yè)液的PH值、浴溫文作業(yè)周期。當(dāng)處理作用顯著下降、選用行進(jìn)作業(yè)液PH值(或溫度)均無起色時(shí),首要是作業(yè)液運(yùn)用周期過長所構(gòu)成的。此時(shí),為了確保處理質(zhì)量應(yīng)選用決斷辦法:更換新液。
質(zhì)檢需求:預(yù)涂件外表無油污、銹蝕和氧化皮;外表平坦。
3.磷化(表調(diào))
電泳漆  涂裝需求涂件有用較高的磷化質(zhì)量,如磷化膜要均勻、詳盡等。為了確保磷化質(zhì)量,磷化前預(yù)涂件外表預(yù)先經(jīng)過“表調(diào)”必不行少。
影響磷化質(zhì)量的要素除與磷化商質(zhì)量量靠近有關(guān)外,最首要的是作業(yè)液的溫度、總酸度、游離酸度、促進(jìn)劑濃度等。這些技能參數(shù)因磷化商品的不一樣而異,處理者及其查看人員應(yīng)守時(shí)、不守時(shí)地做好監(jiān)控作業(yè),真實(shí)操控好這些參數(shù)。
質(zhì)檢需求:
(1)磷化膜詳盡、均勻。
(2)膜厚1-3μm。
4.水洗
磷化后水洗的意圖不只是鏟除預(yù)涂件外表殘存磷化液和藥劑,以避免下降電泳涂膜的附著力,并且在于避免將這些殘存的磷化液和藥劑帶進(jìn)下道工序作業(yè)液——電泳漆液,然后避免致使兩個(gè)不良后果:
(1)污染電泳漆液、下降其安穩(wěn)性和電泳特性,然后下降電泳涂膜的質(zhì)量;
(2)由于電泳漆液遭到了污染,其安穩(wěn)性遭到了干擾和損壞,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)呈現(xiàn)凝集堆積、甚至蛻變作廢,這不只直接地影響涂裝出產(chǎn)的正常進(jìn)行,并且將嚴(yán)重地下降涂料運(yùn)用率然后致使涂裝本錢大幅度添加。因而,對(duì)該工序質(zhì)量把關(guān)其首要性僅次于對(duì)電堆積質(zhì)量的把關(guān)。
質(zhì)檢需求:
A.預(yù)涂件外表不行返銹(發(fā)黃);
B.預(yù)涂件洗水滴液:電導(dǎo)率<50μs/cm;PH<6.5。
應(yīng)指出,該工序?qū)ο此|(zhì)需求較高,這是確保水洗質(zhì)量的首要環(huán)節(jié),出產(chǎn)及其處理者應(yīng)做好純水出產(chǎn)水質(zhì)的監(jiān)控作業(yè),把好質(zhì)量關(guān)。
5.電堆積
該工序是全部電泳涂裝的基地環(huán)節(jié),涂裝線的成功與否皆賴于此,因而,處理的要害、難點(diǎn)亦會(huì)合于此。前面全部工序即前處理質(zhì)量怎么亦將在此得到“反應(yīng)”。
除了前處理質(zhì)量應(yīng)取得滿意的確保外,要取得較好的涂膜質(zhì)量,此道工序最少還應(yīng)供應(yīng)如下條件:
各技能參數(shù)均處于正常計(jì)劃、乳化作用、電泳特性均佳的電泳漆液;
滿意的陽極電能、安穩(wěn)的電壓(經(jīng)整流)和陽極液循環(huán)體系;
繼系電泳槽液長期安穩(wěn)的循環(huán)攪拌體系、恒溫設(shè)備、超濾設(shè)備和純水設(shè)備。
當(dāng)然,電泳槽液及其有關(guān)作業(yè)液作業(yè)狀況有必要操控在正常計(jì)劃內(nèi),裝備、配全有關(guān)查看設(shè)備和操作人員亦是必不行少的。
電泳涂裝出產(chǎn)的處理人員其職責(zé)是經(jīng)過自己的勤勞、智慧和全部技能辦法,使上述設(shè)備和體系作業(yè)正常、無缺,以確保電泳槽液一貫處于超卓狀況,以利于電堆積的正常進(jìn)行,然后取得我們所等候的涂膜質(zhì)量。
質(zhì)檢需求:
電泳漆液均勻、細(xì)膩,呈均相狀況;
漆液固含量、顏基比、電導(dǎo)率、PH值(助劑含量)、浴溫及施工電壓(電流)均處于正常計(jì)劃。
6.電堆積后洗
此道工序的意圖是:
(1)洗凈涂件外表電堆積后夾藏的剩余涂料,收回再重復(fù)運(yùn)用,以行進(jìn)涂料運(yùn)用率,此項(xiàng)使命由超濾液在槽上沖刷和循環(huán)液洗箱內(nèi)完畢;
(2)用純水(或自來水)洗凈經(jīng)超濾液洗后仍洗不凈的少量涂料殘跡,為取得外觀質(zhì)量好的涂膜創(chuàng)造條件。
質(zhì)檢需求:
洗液流量,壓力均正常;
手觸濕膜:潔凈;
指壓濕膜:壓印顯著—涂膜厚度可望取得確保。
7.單調(diào)固化
此道工序要害是烘烤時(shí)刻和溫度要得到滿意的確保。
質(zhì)檢需求:
(1)對(duì)剛出烘爐涂件的查看
涂膜不發(fā)黃、發(fā)脆,如呈現(xiàn)上述狀況,闡明烘烤溫度過高,趁熱觸摸涂件不粘手,如粘手,闡明溫度偏低,涂膜內(nèi)涵質(zhì)量將下降,涂膜色澤正常
(2)儀器查看涂膜厚各項(xiàng)政策均契合質(zhì)量技能需求。
8.別的
堅(jiān)持規(guī)整的操作環(huán)境,避免污物或懸鏈軌道上的銹跡、塵土或潤滑油掉落入作業(yè)液(分外電泳漆液)和涂件上,構(gòu)成“二次污染”,這也是一個(gè)不行疏忽的首要環(huán)節(jié)。
二、資金操控
下降涂裝本錢可從如下幾個(gè)方面下手:
1.隨時(shí)了解和把握該領(lǐng)域內(nèi)技能翻開狀況,聯(lián)絡(luò)涂裝線作業(yè)運(yùn)用狀況,不失時(shí)機(jī)地引入一些新技能、新技能、新設(shè)備、新資料,不斷地進(jìn)行技能更新或改造,在行進(jìn)商品涂裝質(zhì)量的一同,行進(jìn)工效和下降資料、動(dòng)力耗費(fèi),極力下降出產(chǎn)本錢、行進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益。
(1)引證高新技能
國內(nèi)當(dāng)時(shí)在電泳涂裝中已得到實(shí)習(xí)運(yùn)用的首要有兩項(xiàng):
第一項(xiàng)是超聲波除油除銹技能。由于超聲波的“空化”作用和配套作業(yè)液的“剝離”作用,對(duì)預(yù)涂件外表的油污和銹跡具有較強(qiáng)的清洗作用,分外對(duì)一些外表狀況首要是油污帶有纖細(xì)銹跡資料為A3的冷軋板件,作用十分好,其概括效益(外表處理質(zhì)量、處理本錢、環(huán)保、操作安全性、主動(dòng)化程度等)則更為顯著。但對(duì)熱軋板件宜慎重。
第二項(xiàng)為遠(yuǎn)紅外涂膜烘烤技能,由于遠(yuǎn)紅外烘箱具有建議快、占地少、設(shè)備出資費(fèi)用相對(duì)削減等特征,也日益遭到我們的推重;與遠(yuǎn)紅外比照,“高紅外”涂膜烘烤技能則更勝一籌。例如:它建議的時(shí)刻僅幾秒(遠(yuǎn)紅外則需30min分配),占地僅為遠(yuǎn)紅外烘箱的1/3-1/2,烘烤時(shí)刻縮短至十多分鐘,能夠更大地行進(jìn)出產(chǎn)功率等。該項(xiàng)技能在一些單位也得到了比照成功的運(yùn)用。當(dāng)然,在運(yùn)用該項(xiàng)技能時(shí),應(yīng)具有必定的技能力氣,如能放任其設(shè)備的維護(hù)、修補(bǔ)等,但在主動(dòng)溫控體系、易耗件的供應(yīng)等疑問所致使的后續(xù)疑問上,應(yīng)有“打提前量”的思想準(zhǔn)備。
(2)復(fù)合陽極資料的挑選
在陽極電泳涂裝中,復(fù)合陽極是個(gè)要害的設(shè)備。由于陽極處于酸性溶液中作業(yè),除具有超卓的導(dǎo)電功用以外,“耐腐蝕”又是對(duì)其另一嚴(yán)重需求。由于耐腐蝕,不只能夠延伸陽極的運(yùn)用壽數(shù),下降其更換頻率然后下降資料耗費(fèi),并且能夠行進(jìn)工效和出產(chǎn)率,這對(duì)下降涂裝本錢具有十分首要的含義。
陽極資料的挑選視涂猜中和劑不一樣而不一樣,極罩則宜選阻值小、化學(xué)安穩(wěn)性好又具有柔韌和強(qiáng)度的資料。
(3)完善配套設(shè)備
在電泳涂裝的計(jì)劃中,有此配套設(shè)備因資金疑問通常得不到用戶的重視而扔掉。正本否則,有些配套設(shè)備投入時(shí)盡管添加了一筆購置費(fèi)用,但由于在出產(chǎn)中充分發(fā)揮了它的作用而收到了料想不到的作用和經(jīng)濟(jì)效益。最典型的是與電泳槽配套的超濾設(shè)備。它具有如下作用:運(yùn)用其超濾液閉路沖刷泳后涂件,能夠行進(jìn)涂料運(yùn)用率(據(jù)測算,運(yùn)用率能夠從75-80%行進(jìn)至95%以上);調(diào)整電泳槽液,使其堅(jiān)持長期安穩(wěn),為出產(chǎn)的正常進(jìn)行創(chuàng)造條件;下降沖刷水耗;削減環(huán)境污染等等?芍^利國、利廠、利民,綜觀全局這筆出資是值得的。
(4)改善水洗流程,下降水耗
經(jīng)分析,在電泳涂裝的各水洗工序中,一些后道水洗工序的洗水排水可回來作前道工序洗水之用,如磷化后水洗。電堆積后純水洗的排水,最少可回來作除油除銹、預(yù)洗等工序后洗水之用,然后不只能夠削減污水的排放量,并且能夠節(jié)約洗水水耗1/3以上。
2.選購質(zhì)量優(yōu)、經(jīng)濟(jì)性好的涂料商品
在電泳漆涂裝中,涂料耗費(fèi)約占全部涂裝本錢的1/4-1/3。涂料品種和質(zhì)量不只是影響涂膜質(zhì)量的首要要素,并且也是影響涂裝本錢的首要要素。因而,涂料的選購即是個(gè)十分首要的疑問。在選購時(shí),不只需查核其質(zhì)量技能政策,并且在確保商質(zhì)量量的前提下,還應(yīng)查核其經(jīng)濟(jì)技能政策,例如固體份含量,由于在對(duì)等質(zhì)量技能政策(或同單價(jià))的涂猜中,固含量越高,其運(yùn)用率就越高,其經(jīng)濟(jì)性就越好。
3.行進(jìn)技能處理水平,既要避免和避免電泳槽液的化學(xué)、物理堆積,又要做好涂料的收回運(yùn)用作業(yè),辦法是:選用全部辦法,把好各首要關(guān)口,隔絕全部雜質(zhì)離子的或許來歷,避免雜質(zhì)離子對(duì)電泳槽液的污染、損壞,以避免或最大極限地削減電泳槽液的化學(xué)堆積,其間包括操控好電泳槽液的PH值,避免PH值過高或堿性物質(zhì)進(jìn)入陰離子電泳槽,然后構(gòu)成電泳漆液的基地堆積。請注意:上述的堆積是“不行搶救”的扔掉。
靠近重視電泳槽液的查看過濾、超濾、熱交換等循環(huán)體系有無反常,非分外狀況,不允許接連攪拌;根據(jù)時(shí)節(jié)、溫度、出產(chǎn)節(jié)奏的不一樣,隨時(shí)把握槽液溶劑的耗費(fèi)、蒸發(fā)和含量的改動(dòng)狀況,守時(shí)不守時(shí)地補(bǔ)加恰當(dāng)有關(guān)溶劑。其意圖都是為了堅(jiān)持電泳槽液的超卓分散性和安穩(wěn)性,以避免和避免電泳槽液的物理堆積。
操控好有關(guān)參數(shù),如電泳槽的固含量、電泳時(shí)刻、浴溫、施工電壓、溶劑含量等,在確保涂膜厚度,滿意質(zhì)量技能需求的前提下,上述參數(shù)不宜過大,否則,涂膜過厚將添加涂料單耗。槽液固含量不宜過大或過小:過大,泳后涂件夾藏扔掉添加;過小,槽漆液粘性下降,堆積添加。行進(jìn)超濾作用、不容易排放超濾液等。上述辦法都是為了下降涂料耗費(fèi),然后行進(jìn)其運(yùn)用率。
阻擋涂料“跑、冒、漏”,做好點(diǎn)滴收回,如遇涂料物理堆積,可選用相應(yīng)辦法,使其“起死回生”,把涂料扔掉削減到最低程度。抓好其它化工資料的選購、出產(chǎn)耗費(fèi)處理作業(yè),如磷化液選購時(shí)宜選常溫或低溫型、稀釋比大的商品,在對(duì)等單價(jià)的狀況下,無疑上述商品將具有十分好的經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)然,用戶如有技能條件,有些化學(xué)作業(yè)液如能自己操控,總比收買成品合算,如除銹液、脫脂液、磷化液等。
有時(shí)操作竅門也能夠削減化材耗費(fèi),如電泳槽液在夏、秋高溫時(shí)節(jié),如停產(chǎn),可運(yùn)用冷機(jī)維護(hù)槽液一貫操控在浴溫下限(如23-25℃)區(qū)域,既確保了電泳槽液的安穩(wěn),又削減了有機(jī)溶劑的蒸發(fā)損耗,亦不失為一個(gè)好的處理辦法。

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